1. Trả lời nhanh: Cách vệ sinh đầu nối cáp quang
Sử dụngkiểm tra-sạch-kiểm traphương pháp. Đầu tiên, kiểm tra mặt đầu sợi bằng phạm vi kiểm tra sợi. Nếu đầu nối đã vượt qua quá trình kiểm tra, hãy kết nối nó mà không cần vệ sinh. Nếu có thể nhìn thấy vết bẩn, hãy làm sạch khô bằng-dụng cụ làm sạch đầu nối-cụ thể hoặc khăn lau-không có xơ vải, sau đó kiểm tra lại. Nếu vẫn còn dầu, cặn dấu vân tay hoặc màng, hãy sử dụng phương pháp ướt-rồi-khô với chất lỏng làm sạch sợi đã được phê duyệt và khăn lau khô. Chỉ kết nối đầu nối sau khi vượt qua bước kiểm tra cuối cùng.
Đừng coi việc dọn dẹp như một thói quen mù quáng. Hãy coi nó như một bước khắc phục có kiểm soát sau khi kiểm tra. Điều này làm giảm sự mài mòn không cần thiết của ống sắt, lực hút tĩnh điện và sự tái-ô nhiễm từ các dụng cụ bẩn.
Trình tự bước cơ bản
- Tháo nắp chống bụi và kiểm tra mặt cuối.
- Nếu sạch, hãy nối đầu nối ngay lập tức.
- Nếu bẩn, hãy giặt khô một lần.
- Kiểm tra lại.
- Nếu vẫn còn màng hoặc dầu, hãy sử dụng-giặt ướt-sau đó-khô.
- Kiểm tra lần cuối trước khi giao phối.
2. Dụng cụ cần thiết trước khi vệ sinh
Một quy trình làm sạch đáng tin cậy bắt đầu bằng các công cụ kiểm tra và làm sạch phù hợp. Bộ dụng cụ chính xác tùy thuộc vào loại đầu nối và môi trường làm việc, nhưng hầu hết các nhóm hiện trường cáp quang nên mang theo những vật dụng sau.
| Dụng cụ | Mục đích | Sử dụng tốt nhất |
|---|---|---|
| Phạm vi kiểm tra sợi quang / FIP | Kiểm tra các vết trầy xước, hạt, dầu và cặn trên mặt cuối. | Cần thiết trước và sau khi vệ sinh. |
| Trình dọn dẹp-một cú nhấp chuột | Giặt khô với lực được kiểm soát và băng giặt mới. | Phích cắm, bộ chuyển đổi và cổng thu phát LC, SC, FC, ST, MPO. |
| Lint-Khăn lau miễn phí | Giặt khô-ướt hoặc khô thủ công cho các ống sắt có thể sử dụng được. | Công việc băng ghế dự bị, làm sạch dây vá, ô nhiễm cứng đầu. |
| Chất lỏng làm sạch đã được phê duyệt | Hòa tan dầu, dấu vân tay và ô nhiễm màng. | Chỉ được sử dụng với lần lau khô cuối cùng. |
| Gậy/Gạc vệ sinh | Làm sạch bộ chuyển đổi âm tường, ống bọc và cổng thu phát. | Hộp FTTH, ODF, bảng vá lỗi, cổng thiết bị. |
| Mũ chống bụi | Bảo vệ các đầu nối khi chưa được ghép nối. | Lưu trữ và vận chuyển; vẫn kiểm tra sau khi tháo nắp. |
3. Các loại ô nhiễm đầu nối sợi phổ biến
Ô nhiễm đầu nối sợi không phải là một vấn đề. Bụi, dầu, cặn và các hạt tĩnh điện-bị thu hút hoạt động khác nhau nên phương pháp làm sạch chính xác phụ thuộc vào kết quả kiểm tra cho thấy.
Hình. 1 - Các loại ô nhiễm mặt đầu sợi-thường gặp trong phạm vi kiểm tra.
Bụi và hạt
Bụi là chất gây ô nhiễm hiện trường phổ biến nhất. Các hạt nhỏ có thể làm tăng tổn thất chèn và các hạt lớn hơn trên vùng lõi có thể chặn hoặc phân tán tín hiệu quang. Giặt khô thường là phương pháp đầu tiên và hiệu quả nhất đối với các hạt rời.
Dầu và Dấu vân tay
Dầu trên da lan ra như một màng mỏng và không thể loại bỏ chỉ bằng cách giặt khô. Nếu chạm vào đầu ống nối bằng tay thì-thì{2}}thường phải giặt khô trước khi kiểm tra lại đầu nối.
Chất lỏng làm sạch cặn
Bất kỳ dung môi nào cũng có thể trở thành chất gây ô nhiễm nếu để khô trong không khí-trên mặt cuối. Việc giặt ướt phải luôn kết thúc bằng bước lau khô hoặc giặt khô. Tránh làm ngập ống sắt bằng chất lỏng quá mức.
Lực hút tĩnh
Lau khô có thể tạo ra tĩnh điện, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm thấp. Tĩnh điện thu hút các hạt trong không khí quay trở lại bề mặt đã được làm sạch. Băng lau-chống tĩnh điện hoặc dung dịch làm sạch sợi đã được phê duyệt giúp giảm nguy cơ này.
4. Khu kiểm tra IEC 61300-3-35
IEC 61300-3-35là tài liệu tham khảo quốc tế quan trọng để kiểm tra trực quan các mặt cuối của đầu nối cáp quang và bộ thu phát sợi quang-. Nó chia mặt cuối thành các vùng kiểm tra và xác định tiêu chí chấp nhận đối với các khuyết tật và vết trầy xước. Luôn xác nhận các tiêu chí chính xác theo yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật của dự án, loại đầu nối, loại sợi và cấp độ kiểm tra.
Hình. 2 - IEC 61300-3-35 khu vực kiểm tra độ sạch ở đầu đầu nối cáp quang.
| Vùng | Vùng đất | Tại sao nó quan trọng | Ưu tiên kiểm tra |
|---|---|---|---|
| A | Khu vực cốt lõi | Đường dẫn tín hiệu quang trực tiếp. Khiếm khuyết ở đây có tác động hiệu suất cao nhất. | Cao nhất |
| B | Khu vực ốp | Gần lõi; ô nhiễm vẫn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất quang học và chất lượng giao phối. | Cao |
| C | Lớp ốp bên ngoài / Khu vực dính | Ít nhạy cảm về mặt quang học hơn, nhưng các mảnh vụn có thể di chuyển trong quá trình giao phối. | Trung bình |
| D | Khu vực tiếp xúc Ferrule | Vùng tiếp xúc cơ học Các mảnh vụn nặng có thể gây căng thẳng hoặc -tái ô nhiễm. | Thấp hơn |
Khiếm khuyết so với vết trầy xước
Phần mềm kiểm tra và kỹ thuật viên được đào tạo thường phân biệt giữa ô nhiễm có thể loại bỏ được và hư hỏng bề mặt vĩnh viễn. Các hạt và màng rời có thể được làm sạch. Không thể loại bỏ các vết trầy xước, sứt mẻ hoặc vết rỗ bằng cách lau chùi nhiều lần. Nếu tính năng tương tự vẫn còn sau khi vệ sinh có kiểm soát, hãy coi đó như một lỗi vĩnh viễn có thể xảy ra và thay thế đầu nối nếu hiệu suất quang học hoặc tiêu chí dự án yêu cầu.
5. Quy trình làm sạch đầu nối sợi quang theo từng bước
Quy trình bên dưới phù hợp với hầu hết hoạt động của đầu nối LC, SC, FC, ST và-sợi đơn. Đầu nối MPO/MTP cần một phương pháp kiểm tra và làm sạch chuyên dụng, sẽ được đề cập sau.
Hình. 3 - Kiểm tra-dọn dẹp-kiểm tra quy trình làm sạch hiện trường và băng ghế.
Bước 1: Kiểm tra đầu tiên
Tháo nắp chống bụi và kiểm tra đầu nối bằng đầu dò kiểm tra sợi hoặc kính hiển vi. Nếu mặt cuối đáp ứng các tiêu chí bắt buộc thì không nên làm sạch nó. Giao phối nó kịp thời để giảm ô nhiễm không khí mới.
Bước 2: Giặt khô
Nếu có vết bẩn, hãy sử dụng chất tẩy rửa-dành riêng cho một cú nhấp chuột-hoặc khăn lau mới{2}}không có xơ vải. Sử dụng một cú đánh có kiểm soát hoặc một cú nhấp chuột. Tránh chuyển động qua lại-và{6}} lặp đi lặp lại vì có thể làm các hạt phân tán khắp mặt cuối.
Bước 3:-Kiểm tra lại
Kiểm tra lại. Nếu đầu nối bây giờ đã vượt qua, nó đã sẵn sàng để giao phối. Nếu vẫn còn các hạt, chỉ lặp lại quá trình giặt khô một lần nếu dụng cụ hoặc bề mặt có thể không tiếp xúc đúng cách.
Bước 4: Làm ướt-Sau đó-Giặt khô
Đối với dầu, dấu vân tay hoặc cặn, hãy bôi một lượng nhỏ chất lỏng làm sạch sợi đã được phê duyệt vào khăn lau-không có xơ hoặc sử dụng tăm bông-ướt kín trước. Di chuyển đầu nối từ khu vực ẩm ướt sang khu vực khô ráo theo một hướng, sau đó kết thúc bằng khăn lau khô hoặc máy giặt khô.
Bước 5: Kiểm tra lần cuối
Kiểm tra lần cuối. Nếu lỗi tương tự vẫn tồn tại sau khi giặt khô và ướt-khô đúng cách, hãy ngừng làm sạch nhiều lần. Vấn đề có thể là vết xước, hố, sứt mẻ hoặc bề mặt ống nối bị hư hỏng chứ không phải là vết bẩn có thể tháo rời.
6. So sánh dụng cụ làm sạch sợi
Các công cụ khác nhau giải quyết các vấn đề ô nhiễm khác nhau. Trình dọn dẹp chỉ bằng một cú nhấp chuột là lựa chọn tuyệt vời cho quy trình giặt khô thông thường nhưng không thể thay thế việc kiểm tra, làm sạch bằng chất lỏng đối với dầu hoặc miếng gạc dành cho bộ chuyển đổi.
| Dụng cụ | Sử dụng tốt nhất | Tốc độ | Loại bỏ dầu/màng | Bộ chuyển đổi / Sử dụng cổng âm tường | Hạn chế chính |
|---|---|---|---|---|---|
| Trình dọn dẹp-một cú nhấp chuột | Vệ sinh đồng ruộng định kỳ | Rất cao | Giới hạn ở mức vừa phải | Có, nếu đúng loại | Phải phù hợp với loại đầu nối và kích thước ống nối. |
| Vệ sinh băng cassette | Vệ sinh dây vá bên cạnh hoặc giá đỡ- | Cao | Vừa phải | KHÔNG | Không thích hợp cho các cổng lõm sâu. |
| Lint-Xóa miễn phí | Vòng sắt có thể tiếp cận và làm sạch thủ công | Trung bình | Tốt với chất lỏng | KHÔNG | Phụ thuộc vào kỹ thuật; chỉ sử dụng một lần. |
| Que làm sạch/gạc | Bộ điều hợp, tay áo, bộ thu phát | Trung bình | Tốt nếu-được làm ướt trước | Đúng | Kích thước sai có thể làm hỏng tay áo hoặc để lại mảnh vụn. |
| Chất lỏng làm sạch đã được phê duyệt | Dầu, dấu vân tay, màng cứng đầu | Trung bình | Xuất sắc | Được sử dụng với khăn lau/gạc | Tiếp theo phải là sấy khô. |
| IPA có độ tinh khiết cao- | Chỉ sao lưu khi không có chất lỏng được phê duyệt | Chậm | một phần | KHÔNG | Nguy cơ dư lượng và độ ẩm; tránh sử dụng-ướt. |
| Máy thổi khí | Chỉ làm sạch bụi trước{0}} | Rất cao | KHÔNG | Thận trọng | Có thể đẩy các mảnh vụn sâu hơn vào cổng. |
7. Làm sạch các loại đầu nối khác nhau: APC, UPC và MPO/MTP
Nguyên tắc kiểm tra là giống nhau đối với tất cả các đầu nối, nhưng kỹ thuật làm sạch thay đổi tùy theo hình dạng ống nối và khả năng tiếp cận.
Hình. 4 - Hướng và hình học làm sạch APC so với UPC.
Đầu nối APC
Đầu nối APC có mặt cuối góc 8 độ và thường được sử dụng trong các mạng FTTH, CATV và PON, nơi có vấn đề suy hao phản hồi. Sử dụng trình dọn dẹp-được xếp hạng một-một cú nhấp chuột của APC khi có thể. Để làm sạch thủ công, hãy sử dụng chuyển động tuyến tính có kiểm soát để không kéo các mảnh vụn trở lại bề mặt có góc cạnh. Không bao giờ kết hợp các đầu nối APC và UPC với nhau.
Đầu nối UPC
Đầu nối UPC sử dụng mặt cuối được đánh bóng phẳng. Chúng phổ biến trong các trung tâm dữ liệu, hệ thống cáp doanh nghiệp và bản vá chung. Trình dọn dẹp bằng một cú nhấp chuột-tiêu chuẩn hoạt động tốt khi kích thước vòng nối khớp với đầu nối. Tránh lau vòng tròn hoặc lặp đi lặp lại nếu nhìn thấy vết bẩn vì nó có thể phân phối lại các hạt.
Đầu nối MPO/MTP
Đầu nối MPO/MTP yêu cầu các công cụ làm sạch đa sợi-chuyên dụng. Vòng nối sợi 12{6}}hoặc 24{7}}sợi phải vượt qua quá trình kiểm tra trên tất cả các vị trí sợi. Kiểm tra toàn bộ mặt ferrule, chốt dẫn hướng và lỗ chốt. Sử dụng trình dọn dẹp MPO/MTP bằng một cú nhấp chuột hoặc trình dọn dẹp băng cassette, sau đó kiểm tra lại trước khi vận hành liên kết tốc độ cao.
Hình. 5 - Quy trình kiểm tra và làm sạch đầu nối MPO/MTP.
8. Top 10 sai lầm khi vệ sinh đầu nối Fiber
Hầu hết các lỗi làm sạch là do kỹ thuật chứ không phải do chi phí dụng cụ. Những lỗi sau đây thường gặp khi làm việc tại hiện trường, vá lỗi trung tâm dữ liệu và thử nghiệm sản xuất.
- Chạm vào mặt cuối ferrule.Dấu vân tay để lại màng dầu nên thường phải giặt ướt-sau đó-khô.
- Sử dụng khăn giấy hoặc khăn lau gia dụng.Những vật liệu này làm rụng sợi và có thể làm xước hoặc làm nhiễm bẩn mặt cuối.
- Tái sử dụng khăn lau hoặc gạc.Khăn lau đã qua sử dụng sẽ chuyển chất bẩn cũ sang đầu nối tiếp theo.
- Bỏ qua việc kiểm tra.Nếu không kiểm tra, bạn không thể biết liệu việc vệ sinh có cần thiết hay không và liệu nó có hiệu quả hay không.
- Sử dụng IPA đã pha loãng hoặc cũ.IPA có độ tinh khiết thấp hoặc IPA chai mở có thể để lại cặn và hơi ẩm ở mặt cuối.
- Lau đi lau lại.Chuyển động lặp đi lặp lại làm lan truyền các hạt thay vì di chuyển chúng ra khỏi vùng quang học.
- Làm sạch một đầu nối đã qua.Việc vệ sinh không cần thiết có thể làm tăng thêm tĩnh điện, cặn hoặc mài mòn cơ học.
- Bỏ qua bộ điều hợp và tay áo.Một phích cắm sạch có thể bị nhiễm bẩn ngay lập tức bởi cổng bộ chuyển đổi bẩn.
- Giả sử các đầu nối mới sạch sẽ.Các đầu nối-được làm sạch tại nhà máy có thể bám bụi trong quá trình vận chuyển, bảo quản hoặc tháo nắp.
- Sử dụng sai kích cỡ chất tẩy rửa.Bộ làm sạch 2,5 mm không thể làm sạch các cổng LC 1,25 mm đúng cách và một-bộ làm sạch sợi quang không thể làm sạch các ống nối MPO.
9. Kịch bản làm sạch thế giới-thực tế
Quyết định làm sạch thay đổi theo môi trường. Các ví dụ dưới đây tách biệt các yêu cầu tiêu chuẩn khỏi đánh giá thực tế tại hiện trường.
Kịch bản 1: Kích hoạt FTTH ONT
Trình cài đặt sẽ tháo nắp chống bụi khỏi cáp thả SC/APC trước khi kết nối nó với ONT. Đầu nối phải được kiểm tra trước. Nếu nhìn thấy bụi, hãy sử dụng máy dọn dẹp-được xếp hạng APC-lần nhấp và-kiểm tra lại. Nếu ống nối bị chạm vào hoặc tiếp xúc với bụi xây dựng, hãy sử dụng-rồi-giặt khô trước khi ghép nối.
Kịch bản 2: Kết nối song công LC của Trung tâm dữ liệu-
Trong quá trình di chuyển giá, dây vá song công LC bị ngắt kết nối và kết nối lại nhanh chóng. Mỗi đầu nối chưa được ghép nối phải được đậy nắp hoặc kiểm tra trước khi nối lại. Đối với bảng mật độ-cao, hãy giữ dụng cụ làm sạch LC 1,25 mm chỉ bằng một cú nhấp chuột-và bộ chuyển đổi trên giá đỡ để tránh sử dụng sai công cụ dưới áp lực về thời gian.
Kịch bản 3: Vận hành xương sống MPO
Trước khi vận hành thử quang học 100G, 400G hoặc-song song, hãy kiểm tra mọi ống nối MPO. Một vị trí sợi bị ô nhiễm có thể làm hỏng toàn bộ thân cây. Làm sạch bằng chất tẩy rửa dành riêng cho MPO-, kiểm tra tất cả các hàng sợi, xác nhận độ sạch của chốt dẫn hướng-và sau đó tiếp tục kiểm tra suy hao-phân cực và chèn.
10. Bao lâu thì nên vệ sinh các đầu nối cáp quang?
Quy tắc an toàn nhất là không phải "sạch sẽ mọi lúc". Quy tắc tốt hơn là:kiểm tra trước mỗi lần giao phối và chỉ làm sạch nếu việc kiểm tra không thành công. Lịch trình làm sạch cố định rất hữu ích cho việc lập kế hoạch bảo trì nhưng chúng không thay thế việc kiểm tra.
| Môi trường | Rủi ro ô nhiễm | Thực hành được đề xuất | Bộ công cụ điển hình |
|---|---|---|---|
| Phòng thí nghiệm sạch/bàn sản xuất | Thấp | Kiểm tra trước khi giao phối; chỉ làm sạch nếu cần thiết. | FIP, chất tẩy rửa cassette, khăn lau, chất lỏng. |
| Giá đỡ trung tâm dữ liệu | Trung bình | Kiểm tra sau khi thay cáp; làm sạch bộ điều hợp trong thời gian bảo trì. | Chất tẩy rửa LC/MPO, que chuyển đổi, FIP. |
| Phòng viễn thông/ODF | Trung bình đến cao | Kiểm tra trước khi vá; giữ các cổng bị giới hạn khi không sử dụng. | SC/LC-chất tẩy rửa, khăn lau, khăn lau chỉ bằng một cú nhấp chuột. |
| Trang web cài đặt FTTH | Cao | Kiểm tra mọi đầu nối SC/APC trước khi kết nối ONT hoặc bộ chia. | APC-trình dọn dẹp bằng một cú nhấp chuột, gạc ướt trước{1}}, phạm vi di động. |
| Công trường xây dựng / đóng cửa ngoài trời | Rất cao | Giảm thiểu thời gian tiếp xúc; kiểm tra sau mỗi sự kiện truy cập. | Đầu dò kiểm tra, bộ-khô ướt, hộp bảo quản có nắp. |
Hướng dẫn hiện trường như khoảng thời gian bảo trì hàng quý hoặc nửa năm phải được điều chỉnh theo môi trường, mật độ cổng, mức độ quan trọng của lưu lượng truy cập và tiêu chí chấp nhận của khách hàng.
11. Các sản phẩm liên quan cho liên kết sợi sạch
Độ sạch của đầu nối cũng phụ thuộc vào chất lượng cơ bản của cụm cáp. Các sản phẩm-đã ngừng sản xuất tại nhà máy vẫn phải được kiểm tra trước khi giao phối tại hiện trường lần đầu tiên, nhưng việc đánh bóng, kiểm tra bề mặt-cuối đáng tin cậy và kiểm tra IL/RL sẽ giúp giảm nguy cơ nhận được các đầu nối bị hỏng hoặc bị nhiễm bẩn.
Fiber One-Trình dọn dẹp nhấp chuột
Để làm sạch đầu nối LC, SC, FC, ST và MPO trong môi trường hiện trường và giá đỡ.
Xem công cụ sợiDây vá sợi
Nhà máy-đã chấm dứt các dây vá LC, SC, APC, UPC, chế độ đơn{1}} và đa chế độ.
Xem dây nốiBím tóc sợi quang
SC/APC, LC/UPC và các bím tóc tùy chỉnh cho công việc ODF, đóng cửa và chấm dứt FTTH.
Xem bím tócCáp trung kế MPO/MTP
Tổ hợp nhiều sợi quang dành cho các ứng dụng đường trục và trung tâm dữ liệu mật độ cao.
Xem cáp MPO12. Câu hỏi thường gặp
-
Q: Làm thế nào để bạn làm sạch các đầu nối cáp quang?
A: Kiểm tra đầu tiên. Nếu bị bẩn, hãy lau khô bằng-chất tẩy rửa chỉ bằng một cú nhấp chuột hoặc khăn lau-không có xơ vải. Kiểm tra lại. Nếu vẫn còn dầu hoặc màng, hãy sử dụng-rồi-giặt khô và kiểm tra lại trước khi ghép.
Hỏi: Đầu nối cáp quang mới có nên được làm sạch trước khi sử dụng không?
Đáp: Các đầu nối mới cần được kiểm tra trước khi sử dụng. Chỉ làm sạch chúng nếu chúng không được kiểm tra. Bụi có thể lọt vào trong quá trình bảo quản, vận chuyển hoặc tháo nắp.
Câu hỏi: Tôi có thể sử dụng IPA để làm sạch đầu nối cáp quang không?
Đáp: Sử dụng dung dịch làm sạch sợi đã được phê duyệt nếu có thể. IPA-có độ tinh khiết cao chỉ nên là phương án dự phòng và phải được lau khô ngay sau đó để giảm nguy cơ tồn dư.
Hỏi: IEC 61300-3-35 là gì?
Đáp: Đây là tiêu chuẩn kiểm tra quốc tế về chất lượng hình ảnh mặt đầu{0}}của đầu nối sợi quang. Nó xác định các vùng và tiêu chí chấp nhận đối với các vết trầy xước và khuyết tật.
Hỏi: Điều gì xảy ra nếu đầu nối cáp quang bị bẩn?
Trả lời: Sự nhiễm bẩn có thể làm tăng tổn thất chèn, giảm tổn thất phản hồi, tạo ra phản xạ và làm hỏng bề mặt ống nối trong quá trình giao phối.
Câu hỏi: Làm cách nào để vệ sinh đầu nối APC?
Đáp: Sử dụng trình dọn dẹp-được xếp hạng APC bằng một cú nhấp chuột hoặc hướng quét tuyến tính có kiểm soát phù hợp với mặt cuối có góc 8 độ. Không kết hợp các đầu nối APC với các đầu nối UPC.
Câu hỏi: Làm cách nào để làm sạch đầu nối MPO/MTP?
Đáp: Sử dụng trình dọn dẹp dành riêng cho MPO/MTP{0}}. Kiểm tra tất cả các vị trí sợi, chốt dẫn hướng và lỗ chốt trước và sau khi vệ sinh.
13. Tiêu chuẩn & Tài liệu tham khảo
Các tài liệu tham khảo sau đây phải được kiểm tra dựa trên các yêu cầu mới nhất của dự án, khách hàng hoặc khu vực trước khi xuất bản hoặc sử dụng trong tài liệu nghiệm thu chính thức.
Tiêu chuẩn
- IEC 61300-3-35- Quy trình đo lường và kiểm tra cơ bản dành cho các thiết bị kết nối sợi quang và các bộ phận thụ động; kiểm tra trực quan các đầu nối cáp quang và bộ thu phát sợi quang-.
- Dòng sản phẩm IEC 61754- Thiết bị kết nối cáp quang và các bộ phận thụ động; tiêu chuẩn giao diện kết nối.
- TIA-568.3-D- Tiêu chuẩn về cáp quang và linh kiện.
- IEC 61280-4-1- Quy trình kiểm tra hệ thống con truyền thông cáp quang; phép đo suy giảm của nhà máy cáp được lắp đặt.
-
