Cáp quang tiêu chuẩn và cáp quang tùy chỉnh: Tại sao cáp lai thường hoạt động tốt nhất

Trả lời nhanh

Cáp quang tiêu chuẩn thường là lựa chọn tốt hơn cho các liên kết thông thường, thay thế nhanh, số lượng đơn đặt hàng thấp{0}}và kho bảo trì dùng chung. Các tổ hợp tùy chỉnh trở nên hữu ích khi dự án cần các kết hợp đầu nối không-chuẩn, các tuyến cố định lặp lại, ánh xạ MPO/MTP, kết thúc-ngoài trời, kết cấu cơ khí đặc biệt hoặc-gắn nhãn cụ thể cho dự án. Chỉ riêng độ dài tùy chỉnh không làm giảm mất chèn. Sự so sánh hữu ích là tổng chi phí lắp đặt: giá mua, đo lường, lắp đặt, quản lý cáp, kiểm tra, làm lại, tồn kho dự phòng và thời gian thực hiện thay thế. Đối với các dự án kết hợp các liên kết thông thường và liên kết cố định, phương pháp kết hợp có thể là-tiêu chuẩn thực tế cho các bản vá chung và tập hợp tùy chỉnh trong đó tuyến đường, giao diện hoặc môi trường tạo ra yêu cầu rõ ràng.

1. Điều gì được coi là Tiêu chuẩn hoặc Tùy chỉnh?

Thị trường sử dụngphong tụccho nhiều cấp độ công việc khác nhau. Việc cắt cáp xuống còn 3,7 m không phải là nhiệm vụ kỹ thuật giống như một cuộc đột phá ngoài trời được bọc thép với giao diện kéo kín. Việc tách biệt các danh mục giúp người mua so sánh giá cả, thời gian giao hàng, phê duyệt và thử nghiệm trên cơ sở phù hợp.

1.1 Cáp tiêu chuẩn có sẵn

Các sản phẩm tiêu chuẩn sử dụng sự kết hợp chung giữa đầu nối, sợi, kết cấu và chiều dài. Các ví dụ điển hình bao gồm đầu nối LC, SC, FC hoặc ST; Chất đánh bóng UPC hoặc APC nếu có; Sợi OS2 và OM3/OM4/OM5; và xây dựng đơn giản, song công hoặc uniboot thông thường.

Một sản phẩm có thể đạt tiêu chuẩn trên thị trường mà không cần có hàng tại Glory. Do đó, tính sẵn có phải được xác nhận bởi SKU thay vì ngụ ý từ khả năng sản xuất.

1.2 Cáp tiêu chuẩn được cấu hình

Cáp được cấu hình vẫn giữ lại cấu trúc bên trong đã được thiết lập trong khi thay đổi các tham số danh mục đã chọn như chiều dài, tổ hợp đầu nối, kiểu khởi động, màu sắc, nhãn hoặc bao bì. Bởi vì thiết kế cáp không được phát minh lại nên nỗ lực phê duyệt thường hẹp hơn so với tổ hợp được thiết kế hoàn chỉnh. Người mua vẫn cần xác nhận khả năng tương thích của đầu nối, điểm tham chiếu đo lường, dung sai và ghi nhãn trước khi sản xuất.

1.3 Cụm cáp tùy chỉnh

Tập hợp tùy chỉnh sử dụng các thành phần đã biết theo cách sắp xếp-cụ thể của dự án. Các ví dụ phổ biến bao gồm các loại đầu nối khác nhau ở mỗi đầu, các chân ngắt không bằng nhau, cấu hình chân và cực MPO/MTP, mắt kéo, chuyển đổi quạt ra, bản đồ cổng, nhãn tuần tự và đóng gói-theo-rack.

Thông số kỹ thuật không khớp là một rủi ro lớn khi các thành phần tiêu chuẩn được kết hợp theo một cách sắp xếp cụ thể cho dự án. Lỗi phân cực, giới tính, chiều dài chân-hoặc ghi nhãn có thể khiến bộ phận được sản xuất đúng cách không thể sử dụng được trong kênh dự định.

1.4 Lắp ráp được thiết kế hoàn chỉnh

Một tổ hợp được thiết kế hoàn chỉnh sẽ thay đổi kết cấu cáp, vật liệu, hiệu suất cơ học hoặc lớp đệm kín. Nhà cung cấp chỉ nên đưa ra các phương án sau khi có năng lực sản xuất tương ứngVàhồ sơ năng lực:

• Hợp chất áo khoác đặc biệt
• Xây dựng bọc thép
• thiết kế khối-chặn nước hoặc làm khô{1}}
• Các bộ phận có độ bền kéo cao-
• Cấu trúc nhiệt độ-mở rộng
• Vật liệu chịu dầu-
• Vật liệu kháng hóa chất-
• Cấu trúc linh hoạt-lặp lại động
• Giao diện kín đặc biệt

Những thay đổi về vật liệu vỏ, đường kính cáp, bộ phận chịu lực, lớp bịt kín hoặc khả năng giữ đầu nối có thể ảnh hưởng đến độ bền kéo, hoạt động uốn cong và hiệu suất môi trường. Những thay đổi đó có thể yêu cầu xem xét kỹ thuật và thử nghiệm-dành riêng cho sản phẩm thay vì kiểm tra độ dài và nhãn đơn giản.

1.5 Tùy chỉnh không tự động có nghĩa là tổn thất thấp hơn

Độ dài tùy chỉnh không làm thay đổi sự mất chèn của đầu nối. Hiệu suất quang học phụ thuộc vào cấp độ đầu nối, hình học ống nối và mặt cuối, độ bóng, độ sạch, giao diện tiếp xúc và kiểm soát kiểm tra. Nếu liên kết có ngân sách tổn thất eo hẹp, hãy chỉ định tổn thất có thể chấp nhận được và bằng chứng kiểm tra cần thiết thay vì xử lýphong tụchoặctổn thất-thấpnhư bằng chứng về hiệu suất.

4. Quyết định theo đơn đăng ký

4.1 Vá giá đỡ-đến-Rack và trong-Rack

Cáp tiêu chuẩn phù hợp với các giá đỡ thay đổi thường xuyên, sử dụng các giao diện chung và có đủ không gian quản lý để giảm bớt độ chùng vừa phải. Độ dài tùy chỉnh hoặc cụm khởi động ngắn-trở nên hữu ích hơn khi cùng một đường dẫn được lặp lại nhiều lần, mật độ cổng giới hạn quyền truy cập hoặc độ trễ sẽ chặn người quản lý và khu vực dịch vụ.

4.2 Trung tâm dữ liệu MPO/MTP Trunk

Các đường trục MPO/MTP thường yêu cầu thông số kỹ thuật kênh hoàn chỉnh thay vì chỉ loại sợi và độ dài. Thứ tự có thể cần xác định số lượng sợi, độ phân cực, đầu được ghim hoặc không được ghim, hướng phím, độ dài ngắt, giới tính đầu nối, độ bóng nếu có, nhãn và ánh xạ cổng.

Do đó, "Đường trục MPO, OS2, 30 m" là chưa đầy đủ. Để có giải thích chi tiết về sự khác biệt giữa đầu nối và giao phối, hãy sử dụng hướng dẫn đểSự khác biệt kỹ thuật giữa MTP và MPO.

4.3 FTTH và các liên kết-bị chấm dứt trước ngoài trời

Các liên kết được kết thúc trước-ngoài trời có thể yêu cầu một lớp vỏ phù hợp, khả năng chống tia cực tím và độ ẩm, hỗ trợ kéo, bảo vệ đầu nối, tính năng kéo và giao diện bịt kín tương thích. Tuyến đường lắp đặt cũng phải phù hợp với đầu nối và ống bọc bảo vệ chứ không chỉ đường kính cáp.

Việc-chấm dứt trước sẽ loại bỏ việc kết nối trường nhưng làm cho việc đo lường tuyến đường và kiểm soát kéo trở nên quan trọng hơn. Các rủi ro liên quan bao gồm khe hở ống dẫn hạn chế, hư hỏng đầu nối, mất nắp bụi, nhiễm bẩn mặt cuối, uốn cong quá mức, vòng lặp dịch vụ không đủ và cáp bị đoản mạch.

cácsự khác biệt giữa dây vá sợi trong nhà và ngoài trờicần được xem xét trước khi thay thế hệ thống lắp ráp trong nhà bằng tuyến đường ngoài trời. Xếp hạng IP chỉ nên được nêu cho một sản phẩm cụ thể được hỗ trợ bởi báo cáo thử nghiệm tương ứng.

4.4 Thiết bị công nghiệp, FTTA và OEM

Kỹ thuật tùy chỉnh có thể hợp lý khi việc lắp ráp phải vừa với không gian thiết bị hạn chế hoặc hoạt động trong điều kiện chuyển động lặp đi lặp lại, độ rung, biến đổi nhiệt độ, tiếp xúc với dầu, tiếp xúc với hóa chất, lắp đặt đặc biệt hoặc các yêu cầu tích hợp{0}}dây nịt.

Khi không có sẵn dữ liệu thử nghiệm môi trường, từ ngữ phải được giới hạn ở việc lựa chọn vật liệu và kết cấu so với các yêu cầu đã được lập thành văn bản của dự án. Đừng mô tả một sản phẩm nhưquân đội-cấp, chống rung-, bằng chứng-hóa chất, hoặcđược chứng nhận-có nhiệt độ cực caokhông có bằng chứng cụ thể về sản phẩm.

6. Cách xác minh cáp quang tùy chỉnh trước khi sản xuất hàng loạt

Việc xác minh là rẻ nhất trước khi lô được xây dựng. Trình tự bên dưới sẽ phát hiện các lỗi xuất hiện trong hộp.

6.1 Phê duyệt Điều đầu tiên

Xây dựng một cái, kiểm tra một cái, sau đó phát hành lô.

Những gì cần kiểm tra

• Chiều dài
• Sức chịu đựng
• Đầu nối (loại và đánh bóng)
• Hướng khởi động
• Cấu hình đột phá
• Nhãn
• Phân cực
• Ngoại hình / tay nghề
• Bao bì
• Bản vẽ sửa lại bài viết đã được xây dựng

6.2 Xác minh hiệu suất quang học

Bài viết đầu tiên phải đi kèm với bằng chứng kiểm chứng chứ không chỉ là hình thức đẹp mắt.

Hồ sơ kiểm tra tối thiểu

Chọn bộ áp dụng cho sản phẩm và quy trình:

• Mất chèn
• Mất mát trở lại
• Tính liên tục
• Phân cực
• Kiểm tra bề mặt
• Ánh xạ kênh (cho đường trục)
• Số sê-ri hoặc số lô
• Ngày thi
• ID thiết bị kiểm tra

Để chấp nhận endface,IEC 61300-3-35:2022cung cấp một khuôn khổ để quan sát và phân loại các mảnh vụn, vết trầy xước và khuyết tật trên các mặt cuối của đầu nối sợi. Nó là một phương pháp để kiểm tra và phân loại một mặt cuối; nó không chứng nhận cáp.

Để suy giảm,IEC 61300-3-4:2023mô tả các quy trình đo độ suy giảm cho các thiết bị kết nối sợi quang và các bộ phận thụ động. Nhà cung cấp chỉ nên công bố thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 61300-3-4 khi quy trình được ghi chép của họ tuân theo tiêu chuẩn đó; mặt khác, tiêu chuẩn có thể được tham chiếu như một yêu cầu đo lường dự án.

6.3 Xác nhận việc kiểm tra là 100% hay dựa trên việc lấy mẫu-

"Đã thử nghiệm" có nghĩa là những thứ khác nhau ở các nhà máy khác nhau. Hỏi cái nào.

Những câu hỏi người mua nên hỏi

• Mọi lắp ráp có được kiểm tra không?
• Những kiểm tra nào được lấy mẫu thay vì 100%?
• Tốc độ lấy mẫu là gì?
• Kết quả kiểm tra có gắn liền với số sê-ri không?
• Hồ sơ kiểm tra thô có được lưu giữ không và trong bao lâu?
• Thiết bị kiểm tra được hiệu chuẩn bao lâu một lần?
• Các tổ hợp bị lỗi được phân tách và kiểm soát như thế nào?

6.4 Độ sạch của đầu nối trước khi nghiệm thu

Sự nhiễm bẩn có thể làm cho cáp hoạt động có vẻ bị lỗi. Kỷ luật là kiểm tra – làm sạch – kiểm tra: kiểm tra mặt cuối, chỉ làm sạch nếu cần, sau đó kiểm tra lại trước khi giao phối. Thủ tục đầy đủ tồn tại trongquy trình kiểm tra và làm sạch đầu nối sợi; nó không được lặp lại ở đây.

6.5 Xác minh khả năng truy xuất nguồn gốc

Khả năng truy xuất nguồn gốc là thứ cho phép bạn-đặt hàng lại thứ tương tự và điều tra vấn đề hiện trường sau đó.

Hồ sơ truy xuất nguồn gốc hữu ích

• Số bộ phận của khách hàng
• Số bộ phận của nhà sản xuất
• Bản vẽ sửa đổi
• Lô sản xuất
• Lô vật tư
• ID thiết bị kiểm tra
• Kết quả kiểm tra
• Danh sách đóng gói
• Ngày giao hàng

7. Chứng chỉ và Tiêu chuẩn: Chứng minh điều gì-và điều chứng minh không chứng minh được

Các chứng chỉ thường bị hiểu nhầm là bằng chứng chung về hiệu suất của sản phẩm. Chúng hẹp hơn thế và việc biết ranh giới sẽ bảo vệ cả người mua và nhà cung cấp.

7.1 Chứng nhận quản lý chất lượng

ISO 9001

ISO 9001 chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng - cách tổ chức lập tài liệu, kiểm soát và cải tiến các quy trình của mình. Bản thân nó không chứng minh rằng một sản phẩm cụ thể đáp ứng tổn thất chèn, xếp hạng ngọn lửa, xếp hạng IP hoặc hiệu suất môi trường cụ thể. Một nhà máy có thể giữ tiêu chuẩn ISO 9001 nhưng vẫn xuất xưởng một dây cáp không đạt mức tổn thất nếu mức tổn thất chưa bao giờ được chỉ định hoặc kiểm tra.

7.2 Sản phẩm-Tuân thủ cụ thể

Bằng chứng người mua có thể yêu cầu

Đối với những tuyên bố về bản thân sản phẩm, hãy yêu cầu tài liệu chứ không phải tính từ:

• Tuyên bố về sự phù hợp của CE
• Báo cáo hoặc tuyên bố RoHS
• Khai báo REACH
• Tài liệu đánh giá hỏa hoạn-
• Bảng dữ liệu chất liệu áo khoác
• Báo cáo kiểm tra IP
• Báo cáo thử nghiệm môi trường

Chứng chỉ cấp công ty-không thể thay thế bằng chứng-cụ thể về sản phẩm.

7.3 Tiêu chuẩn cáp quang

Thông số kỹ thuật của dự án thường xuyên tham khảo các tiêu chuẩn thành phần-cáp.ANSI/TIA-568.3-Elà tiêu chuẩn thành phần cáp quang. Có thể nói rằng đặc tả dự áncó thể tham khảoANSI/TIA-568.3-E dành cho các thành phần cáp quang hiện hành. Nhà cung cấp chỉ nên đưa ra tuyên bố về sự phù hợp khi có bằng chứng cụ thể về sản phẩm hỗ trợ điều đó.

8. Năm rủi ro có thể làm mất đi lợi ích của cáp tùy chỉnh

8.1 Độ dài chính xác mà không cần dịch vụ

Phép đo đường thẳng-có thể bỏ qua các bộ quản lý dọc, chuyển động của thiết bị, khởi động đầu nối, các khúc cua và quyền truy cập bảo trì. Đo dọc theo tuyến đường dự định, xác định điểm tham chiếu bắt đầu và kết thúc, thêm phụ cấp dịch vụ được kiểm soát và nêu rõ dung sai độ dài.

Tuân theo giới hạn bán kính uốn cong và giới hạn lực kéo-của nhà sản xuất trong quá trình lắp đặt. cácHướng dẫn lắp đặt cáp quang FOAcung cấp hướng dẫn cài đặt chung hữu ích nhưng bảng dữ liệu sản phẩm phải được ưu tiên hơn các quy tắc bán kính uốn cong chung.

8.2 Quá nhiều SKU có độ dài tùy chỉnh

Độ dài duy nhất cho mỗi cổng có thể làm tăng lỗi chọn hàng, yêu cầu phụ tùng, nhầm lẫn khi sửa đổi và tồn kho. Sử dụng thang chiều dài dự án giới hạn trong đó một tập hợp nhỏ các chiều dài được phê duyệt có thể bao phủ phạm vi tuyến đường mà không tạo ra độ chùng quá mức.

8.3 Đầu nối sai, Ba Lan, Trạng thái chân cắm hoặc Phân cực

Sử dụng mô hình thiết bị, ảnh giao diện, bản vẽ đã được phê duyệt, bản đồ phân cực khi cần thiết và thông số kỹ thuật đã ký. Bài viết đầu tiên phải được phát hành trước toàn bộ lô khi tập hợp chứa-hướng, ánh xạ hoặc nhãn cụ thể của dự án.

8.4 Hư hỏng đầu nối trong quá trình kéo

Xác nhận ống dẫn hoặc đường dẫn so với đường kính bảo vệ-cộng với-đầu nối, xác định hướng kéo và giới hạn kéo, đồng thời sử dụng mắt kéo hoặc ống bọc bảo vệ thích hợp. Kiểm tra các mặt đầu nối sau khi lắp đặt. cáchướng dẫn định tuyến, vệ sinh và kiểm tra cáp vá sợibao gồm các bước kiểm tra định tuyến và-sau cài đặt rộng hơn.

8.5 Không có kế hoạch thay thế

Đối với các liên kết tùy chỉnh quan trọng, hãy lưu BOM và bản sửa đổi bản vẽ, chỉ định số bộ phận của đơn đặt hàng lặp lại, xác nhận thời gian thực hiện thay thế và dự trữ một bộ phận dự phòng thích hợp. Nếu có thể, hãy xác định phương án thay thế khẩn cấp tiêu chuẩn có thể khôi phục dịch vụ trong khi sản xuất bộ phận lắp ráp tùy chỉnh thay thế.